Pokud jde o formy, lidé si často spojují formy pro tlakové litívstřikovací formy, ale ve skutečnosti je rozdíl mezi nimi stále velmi výrazný.Tlakové lití je proces plnění dutiny formy kapalným nebo polotekutým kovem při velmi vysoké rychlosti a jeho tuhnutí pod tlakem za účelem získání tlakového odlitku.Obecně se používá v kovu, zatímco vstřikování je vstřikování, hlavní metoda tvarování termoplastů, termoplast je vyroben z termoplastické pryskyřice, kterou lze opakovaně zahřívat do změknutí a ochlazovat, aby ztuhla, fyzikální proces, vratný, což znamená, že může být používá se jako recyklovaný plast.
Rozdíly mezi formami pro tlakové lití a plastovými formami.
1. Vstřikovací tlak forem pro tlakové lití je vysoký, takže požadavky na šablonu jsou poměrně silné, aby se zabránilo deformaci.
2. Vrata forem pro tlakové lití se liší od vstřikovacích forem, které vyžadují vysoký tlak k provedení odkloněného kužele, aby se narušil tok materiálu.
3. Formy pro tlakové lití nepotřebují kalit jádro formy, protože teplota uvnitř dutiny formy je při tlakovém lití přes 700 stupňů, takže každý výlisek je ekvivalentní jednorázovému kalení, dutina formy bude stále tvrdší a tvrdší. obecné vstřikovací formy by měly být kaleny na HRC 52 nebo více.
4.Die-casting forem obecně dutina na nitridaci ošetření, aby se zabránilo slitiny lepkavé dutiny.
5. Obecně jsou formy pro tlakové lití korozívnější, vnější povrch je obecně modrý.
6.Ve srovnání s vstřikovacími formami mají formy pro tlakové lití větší vůli pro pohyblivé části (jako je jezdec jádra), protože vysoká teplota procesu tlakového lití způsobí tepelnou roztažnost.Pokud je vůle příliš malá, způsobí zadření formy.
7. Dělicí plocha formy na tlakové lití s některými vyššími požadavky, protože tekutost slitiny je mnohem lepší než plast, vysokoteplotní a vysokotlaký tok materiálu z dělicí plochy bude vylétávat velmi nebezpečně.
8. Vstřikovací formy obecně spoléhají na vyhazovací kolíky, dělicí plochy atd. mohou být odsáty, formy pro tlakové lití musí otevřít výfukové drážky a sběr pytlů strusky (pro sběr studené hlavy materiálu).
9. Lisování nekonzistentní, tlaková rychlost vstřikování formy, úsek vstřikovacího tlaku.Plastové formy jsou obvykle vstřikovány v několika sekcích, držících tlak.
10. Formy pro tlakové lití pro dvě desky, jednou otevřenou formou, plastová forma jiná struktura produktu není stejná.
Kromě toho se plastové formy a formy pro tlakové lití při výrobě oceli liší;plastové formy se obecně používají S136 718 NAK80, T8, T10 a další ocel, zatímco formy pro tlakové lití se používají hlavně 3Cr2, SKD61, H13 jako žáruvzdorná ocel.
Čas odeslání: 26. října 2022
