Vstřikování PP materiálu

Polypropylen (PP) je termoplastický „adiční polymer“ vyrobený kombinací propylenových monomerů.Používá se v různých aplikacích, včetně obalů pro spotřební zboží, plastových dílů pro různá průmyslová odvětví včetně automobilového průmyslu, speciálních zařízení, jako jsou živé panty a textilie.

1. Zpracování plastů.

Čistý PP je průsvitný slonovinově bílý a lze jej barvit v různých barvách.Pro barvení PP lze obecně použít pouze předsměs barevvstřikovánístroje.Výrobky používané venku jsou obvykle plněny UV stabilizátory a sazemi.Poměr použití recyklovaných materiálů by neměl překročit 15 %, jinak to způsobí pokles pevnosti a rozklad a změnu barvy.

2. Výběr vstřikovacího stroje

Protože PP má vysokou krystalinitu.Je nutný počítačový vstřikovací stroj s vyšším vstřikovacím tlakem a vícestupňovým řízením.Upínací síla je obecně stanovena na 3800 t/m2 a vstřikovaný objem je 20 % - 85 %.

3. Návrh formy a brány

Teplota formy je 50-90 ℃ a vysoká teplota formy se používá pro vyšší požadavky na velikost.Teplota jádra je o více než 5 ℃ nižší než teplota dutiny, průměr běžce je 4-7 mm, délka jehly je 1-1,5 mm a průměr může být až 0,7 mm.Délka okrajové brány je co nejkratší, asi 0,7 mm, hloubka je polovina tloušťky stěny a šířka je dvojnásobek tloušťky stěny a bude se postupně zvětšovat s délkou toku taveniny v dutině.Forma musí mít dobré odvzdušnění.Větrací otvor je 0,025-0,038 mm hluboký a 1,5 mm silný.Abyste se vyhnuli stopám po smrštění, použijte velkou a kulatou trysku a kruhový běhoun, přičemž tloušťka žeber by měla být malá.Tloušťka výrobků vyrobených z homopolymeru PP nesmí přesáhnout 3 mm, jinak vzniknou bubliny.

4. Teplota tání

Teplota tání PP je 160-175 °C a teplota rozkladu je 350 °C, ale nastavení teploty nesmí překročit 275 °C během zpracování vstřikováním.Teplota tavicí zóny je výhodně 240 °C.

5. Rychlost vstřikování

Aby se snížilo vnitřní pnutí a deformace, mělo by být zvoleno vysokorychlostní vstřikování, ale některé druhy PP a formy nejsou vhodné.Pokud se na vzorovaném povrchu objeví světlé a tmavé pruhy rozptýlené bránou, je třeba použít nízkorychlostní vstřikování a vyšší teplotu formy.

6. Protitlak tavného lepidla

Lze použít protitlak tavného lepidla 5 bar a protitlak materiálu toneru lze vhodně upravit.

7. Vstřikování a udržování tlaku

Použijte vyšší vstřikovací tlak (1500-1800 bar) a udržovací tlak (asi 80 % vstřikovacího tlaku).Přepněte na přítlak na přibližně 95 % plného zdvihu a použijte delší dobu držení.

8. Následné zpracování produktů

Aby se zabránilo smršťování a deformacím způsobeným post-krystalizací, musí být produkty obecně namočenéd v horké vodě.


Čas odeslání: 25. února 2022

Připojit

Zakřičte nám
Pokud máte 3D / 2D výkresový soubor, který může poskytnout pro naši referenci, zašlete jej prosím přímo e-mailem.
Získejte e-mailové aktualizace

Pošlete nám svou zprávu: